GitLab

Когда контур горячего водоснабжения не слит монтаж нового оборудования возможен через байпас. Данный подход включает монтаж перемычки с кранами на входе и выходе.

Что нужно подготовить: газовый ключ, уплотнительная лента и вентили подходящего размера. Перед началом контролируйте плотность стыков на резьбе на старом оборудовании.

Срежьте подводящие трубы углошлифовальной машинкой на расстоянии 15-20 см от стены. Нарежьте новую резьбу специнструментом, заранее удалив заусенцы и ржавчину. Врежьте соединители с паклей – данный уплотнитель устойчив к экстремальным тепловым нагрузкам без деформации.
Что требуется для работ без опорожнения системы

Газовый ключ №2 или №3 – чтобы ослабить прикипевшие узлы Уплотнительный материал для резьбы – предотвращение протечек Инструмент для резки металла – формирование ровного среза

Способы отключения без влияния на соседей
Установите отсекающий вентиль со смещенным патрубком: врежьте после стояка. Это позволит избирательное перекрытие сохраняя функциональность у соседей.
Варианты перекрытия на время работ
Создание ледяной пробки. Воздействуйте низкими температурами из баллончика. Покройте поверхность, ждать кристаллизации. Эффективно с диаметром до 50 мм.
Удалите излишки влаги в тазик, удерживая аппарат ладонью. Снимите элемент, закрыв выходы пальцем.

Для устройств с монолитными стыками:

Применяйте болгарку с тонким отрезным кругом. Осуществляйте резку в 5–7 см от магистрали. Закрывайте место реза влажной материей.

Осмотрите уплотнения вентилей после снятия – если повреждены, намотайте уплотнитель.
Подключение прибора к функционирующей магистрали
Требуется перемычка с кранами. Перекройте подачу теплоносителя на ветку, оставив движение через байпас.

Монтируйте через накидные гайки – так монтаж пройдет быстрее. Оптимальный размер подводки – ¾ дюйма во избежание потерь.

Сначала удалите воздушные пробки из соседней батареи. Возьмите емкость для сбора жидкости – в системе сохранится около 1,5 л.

Подключите прибор через гибкие подводки с быстроразъемными фитингами. Изолируйте стыки смазанной паклей толстым слоем.

Тестируйте соединения при малом напоре. Плавно поднимайте давление до нормативных значений.
Проверка соединений на протечки
По окончании работ протестируйте узлы. Покройте соединения пенящимся составом – шипение выявит проблему.

Используйте динамометрический ключ для точного момента. Слишком сильная затяжка деформирует уплотнения.

При напоре свыше 5 атм применяйте гидравлические испытания с превышением в полтора раза. Справку по проверке читайте в Http://34.81.52.16/debramonaco862.

Проверяйте герметичность дважды: первичный осмотр через 15 мин, второй – через 2-3 часа. Расширение обнаружит проблемы.
Частые недочеты и их решение
Слабые уплотнения пропускают воду. Берите уплотнительную пасту в 5-6 слоев, закручивая плотно.

Недочет Рекомендация

Ошибка в размере труб Измерьте предыдущие коммуникации. Погрешность не более 2 мм.

Отсутствие теста напора Перед работой замерьте манометром. Рабочее давление 2,5-7.

Нет страховки Установите защиту на самом верху для безопасности.

Перегрев полипропилена деформирует швы. Соблюдайте 260±5°C и время по таблице:

5 сек для 16 мм 20 мм: 6 сек 25 мм: 7 сек

Дайте свободу движению – оставьте 3-5 см. Берите держатели с резиной.