Как поменять соленоид в холодильнике
Если морозилка работает нормально, но в холодильной камере тепло, основная причина – дефектный электромагнитный клапан. Его неисправность блокирует подачу хладагента в испаритель холодильной секции. Обратите внимание на сильное обледенение в морозилке при одновременном нагреве холодильного отделения – это четкое указание на неисправность компонента.
Перед началом любых манинерний обязательно отключите устройство от электропитания. Определите местонахождение панели управления, как правило, установленный внизу на передней панели за декоративной крышкой. Удалите ее, отсоединив крепления или аккуратно отщелкнув клипсы. Соленоид обычно устанавливают вблизи компрессора; он выглядит как небольшая черная коробка с несколькими трубками и двумя разъемами для проводов.
Сделайте фотографии начального положения всех шлангов и кабелей – это исключит неправильное подключение при монтаже. С помощью шестигранников осторожно открутите капиллярные трубки. Выкрутите винты, фиксирующие корпус клапана. Новый элемент подбирайте по каталожному номеру производителя, присутствующему на этикетке клапана. Установку выполняйте в последовательности, обратной разборке с обязательной проверкой герметичности всех соединений с помощью мыльного раствора после запуска системы.
Определение дефекта электроклапана: методы диагностики
Убедитесь, что техника отключена от питания до начала тестирования.
Типичный признак поломки – мотор гудит, но не включается, при этом раздается однократный щелчок. Иной вариант: агрегат функционирует непрерывно, при этом в морозильной камере тепло, а в отделении для свежих продуктов сильный холод.
Для диагностики необходим цифровой мультиметр. Снимите защитный кожух с пускового реле, чтобы получить доступ к контактам соленоида. Отключите штекерные соединения.
Переведите мультиметр в режим измерения сопротивления (Омы). Проверьте обмотку элемента на обрыв и короткое замыкание. Подсоедините щупы к контактам обмотки. Рабочая обмотка имеет показания в диапазоне 2-4 кОм. Если прибор показывает разрыв цепи (обрыв) или практически нулевое сопротивление (КЗ), элемент требует немедленной замены.
Также удостоверьтесь в исправности цепи от платы управления. Проверьте мультиметром кабели, ведущие от блока к разъему соленоида, для исключения обрыва в электропроводке.
Механическую проверку можно осуществить, путем подачи сетевого напряжения непосредственно на обмотку. Если катушка цела, якорь втянется с отчетливым щелчком. Проявляйте повышенную осторожность, имея дело с сетевым напряжением.
Подбор и заказ необходимого узла для конкретной модели холодильника
Основывайтесь на кодах, указанных на вышедшем из строя компоненте. Сделайте четкое фото, уделив внимание всем числам и штрихкодам. Сопоставив коды на различных площадках, вы снизите вероятность неправильного выбора.
Сайт производителя: примените внутренний поиск в каталоге компонентов, введя полную модель вашего устройства. Интернет-магазины комплектующих для техники: применяйте фильтры по производителю и модели. Такие площадки, как Avito или eBay: здесь доступны предложения от частников, однако тщательно изучайте рейтинг продавца.
До оформления заказа выясните у консультанта ключевые моменты:
Полное соответствие артикула оригинальной детали. Подтверждение совместимости с вашей версией устройства. Предоставление гарантии на соленоидный клапан.
Если оригинальная деталь недоступна или её цена чрезмерно высока, рассмотрите качественные универсальные аналоги. Их каталоги обычно содержат таблицы совместимости с модельными рядами ведущих брендов.
Сбор необходимых инструментов и обесточивание холодильника
Приготовьте все нужные инструменты до старта работ по демонтажу. Необходимый минимум: крестовая отвертка, тестер для проверки электроцепей, пассатижи и комплект ключей. Может потребоваться авторизованный сервисный центр для точного определения неисправного узла.
Выньте вилку из электросети. Не используйте лишь кнопку выключения на управляющей панели – необходимо физическое отключение от сети.
Уберите все предметы из отделений и морозилки. Переместите скоропортящиеся продукты в прохладное место. Отодвиньте аппарат от стены, обеспечив удобный доступ к задней и нижней части.
Дайте время для полного оттаивания испарителя, если на нем присутствует наледь. Это предотвратит поломку пластиковых элементов в процессе демонтажа.
Процесс демонтажа и монтажа нового соленоидного клапана
Выньте вилку из сети электропитания. Определите местоположение модуль управления, который чаще всего находится в нижней части устройства, за лицевой панелью. Снимите эту панель, ослабив монтажные винты или осторожно отсоединив клипсы.
Перед вами предстанет конструкция с рядом трубок и набором проводников. Снимите его исходное состояние, сфотографировав исходное расположение всех подключений. Ослабив стяжки, которые держат тонкие трубки, и отсоедините эти трубки. Примените острогубцы, чтобы аккуратно открутить старый электромагнитный клапан от основания.
Отсоедините электрический коннектор, надавив на пластмассовый замок. Сравните новую запчасть с демонтированной – они обязаны быть идентичными по числу разъемов и форме корпуса. Установите новый узел на место, закрепив его винтами. Присоедините шланги в точном соответствии со предварительно сделанными фотоснимками, соблюдая их порядок. Плотно зажмите хомуты.
Присоедините провода к новому компоненту до характерного щелчка. Удостоверьтесь в прочности всех контактов. Не монтируя крышку обратно, подсоедините устройство к электросети для осуществления контроля. Через несколько минут вы услышите отчетливый щелчок при запуске узла. После положительного результата проверки снова отключите питание и установите все панели на место.
Контроль функционирования холодильника после замены
По завершении установки нового клапанного узла, подключите аппарат к сети. Услышав щелчок, вы подтвердите подачу напряжения на катушку электромагнита.
Ожидайте в течение 5-10 минут, затем проконтролируйте поступление хладагента в морозилку. В ней должна начать падать температура.
Измените положение регулятора режимов на отсек для свежих продуктов. Прислушайтесь: должен раздаться характерный шипящий звук, сигнализирующий о перенаправлении фреона по необходимому контуру.
В течение следующего часа следите за температурными значениями в обоих отделениях. В морозильном отсеке температура должна ощутимо понизиться, а в отделении для свежих продуктов – стабильно прохладно.
Убедитесь в отсутствии нехарактерных звуков: гудение или дребезжание могут указывать на ошибки при сборке или дефект новой детали.
Убедитесь в отсутствии следов масла или хладагента вокруг места установки детали. Все утечки являются поводом для срочного обесточивания устройства.
Дайте устройству поработать 3-4 часа. За этот период температурные показатели должны прийти в норму и соответствовать установленным значениям.